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镀锌厂除尘器的性能特色

2020-06-24 14:14:28

文章摘要:

镀锌车间除尘器的工作原理; 含尘气体从进气口引入中间箱体,经净化部分过滤,洁净气体进入上箱体,然后从净化出口排出。灰尘被阻挡在滤袋外壁上,然后吸附在滤袋表面的灰尘被...

    镀锌车间除尘器的工作原理;

    含尘气体从进气口引入中间箱体,经净化部分过滤,洁净气体进入上箱体,然后从净化出口排出。灰尘被阻挡在滤袋外壁上,然后吸附在滤袋表面的灰尘被灰尘清理部清理后在灰尘斗中被抖落,灰尘清理部通过排灰阀排出,加热管被引入蒸汽加热箱体,外层被隔热以防止箱体内冷凝。

    热镀锌车间除尘器的设计原则:

    1.产品喷涂线的使用;

    2.锌锅上方设有固定顶吸罩,粉尘气体通过管道抽出,经大布袋过滤器过滤,通过烟囱排放到大气中。

    镀锌锅除尘设备要达到的环保指标:

    1.它能捕集锌锅挥发的5μm以上的颗粒烟气,锌烟气的吸收和收集率达到90%以上;

    2.岗位粉尘浓度≤10mg/m3(扣除环境背景值后);

    3.锌渣和锌粉的回收率达到90%以上;

    4.镀锌车间除尘设备的设计应符合工作环境,人机关系好,使用方便。

    5.设备设计本身应符合行业环保设计规范。

    6.除尘后,气体排放的浓度和速率应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的二级要求;达标排放,满足环保部门的监测验收。

    7.设备包保用一年,一年后仍可通过环保部门的验收。

    脉冲袋式除尘器的上市使中国除尘行业更加智能化。许多企业都在使用脉冲袋式除尘器来处理生产过程中的工业粉尘,这使我们的企业处于一个良好的环境中。脉冲袋式除尘器的上市和销售使中国的除尘工作更加简便。许多企业使用这种单一过滤器来处理企业产生的工业粉尘。

    镀锌厂除尘器生产中的注意事项:

    1.热浸镀锌使用压力蒸汽代替普通空气源。由于蒸汽的含水量比普通气体大,进入除尘器的锌粉气体含水量。当集尘袋过滤和净化锌粉时。锌粉容易粘附,堵塞排气孔,使回收的粉尘呈固体泥状,过滤除尘效果差。另外,布袋上积累的锌粉量太大。可能会发生自燃,这可能会导致袋子烧坏和损坏。因此,可采取脱水措施对除尘设备的钢管进行内外吹扫。

    2.由于热浸镀锌后产生的锌粉气体温度较高,要求袋的材料应具有足够的强度和透气性,同时还要。锌粉室(箱)内的温度一般低于200℃,所选袋的材料在此温度下不应变形,这不会影响通风和强度。通过对布袋除尘面积、引风量、过滤风速等参数的比较,选择国产涤纶针刺毡作为布袋材料。

    3.为了防止高温含锌粉尘的烟气进入脉冲袋式除尘器时与通风管道和除尘器内的冷空气接触,除尘器的外壁板上应铺设保温层,并应连接蒸汽通道以保持除尘器室内的恒温。

    4.为了避免锌尘气体中的锌未经过滤而扩散,危害人体健康,有解决袋式除尘器上下腔室的密封问题。

    镀锌厂除尘器的安装和调试;

    1.为设备的稳定性,安装设备的地面基础应平整,并用水平仪找平。下箱体和框架安装到位后,地脚螺栓应依次向下固定组装。箱与箱之间的连接处需要嵌入气密填料,螺钉应拧紧,以防漏气。为了便于注射系统的维护和检修,用户可以在主体上设计和安装检修平台。

    2.吹气系统:压缩空气装在上盒的旁边,气囊上的短吹气管与脉冲阀连接,脉冲阀通过奶嘴与电磁阀连接。吹风管固定在箱体下方,每个吹风孔与滤袋架的中心对齐。

    3.脉冲宽度和脉冲周期,脉冲宽度是吹气时间,为0.1~0.2秒,脉冲周期是吹气间隔时间,此值为60秒。可调中心的具体操作和控制见脉冲控制器说明书。

    从工厂到用户,吸尘器都要经过一个旋转、储存和保管的过程。由于运输要求,设备不能整体运输

    ,分两大块装运,集成了上、中箱和内部组件,以及一个灰斗支架。其余备件已包装并装运,应根据包装和装运清单进行清理

    订购货物,如果丢失或损坏,进行弥补和修理。下面将介绍该除尘器的安装和调试:

    1.为设备的稳定性,安装设备的地面基础应平整,用水平仪找平,下箱体应与机架放在一起

    安装到位后,固定地脚螺栓并依次向下组装。箱与箱之间的连接处需要嵌入气密填料,螺钉应拧紧,以避免漏气

    为了便于注射系统的维护和检修,用户可以在主体上设计和安装检修平台。

    2.吹气系统:压缩空气装在上盒旁边,气囊上的短吹气管与脉冲阀连接,脉冲阀通过连接器与电磁阀连接

    吹风管固定在箱体下方,每个吹风孔与滤袋架的中心对齐。

    3、脉冲宽度和脉冲周期,脉冲宽度是吹气时间,这个值是0.1~0.2秒,脉冲周期是吹气间隔时间,这个值是

    60秒可调中心的具体操作和控制见脉冲控制器说明书。

    4.辅助设备:

    辅助设备是用户为除尘器正常运行而提供的几种设备,用户可根据具体情况购买安装。

    (1)U型压力表:是测量除尘器阻力的仪器,其两端分别通过乳胶管连接到除尘器入口和出口的测压口

    如果运行中有压差,则表示压力表的气路连通,阻力限制在1000~1200帕。

    (2)供气设备:由用户提供。除尘气源的要求是提供压力稳定、连续过滤的气体。供气方式可由外部网络提供

    气体和独立气体供应。

    外网供气是利用来自压缩空气管网的高压空气作为除尘器的除尘气源进行处理,要求压力稳定,供气不间断

    进入车间时应设置入口装置,包括压力表、流量计、油水分离器和阀门。

    独立供气是指在集尘器旁边设置一个供气系统或安装一个小型空气压缩机。空气压缩能力应足够,并应设置一个储罐

    储气罐,弥补气压不足、气量不稳定等缺点。

    (3)燃气管道:集尘器包的管径一般应大于25毫米,其安装应以维护方便和不妨碍交通为前提。具体方法如下

    执行相关程序。

    (4)排气机:含尘气体在排气风扇的压力下,经除尘器净化后排入大气,风扇一般应与出风口相连。用户

    自备,其技术参数应略大于除尘器。

    (5)热风装置:热风装置加热后的热风通过保温管直接送至除尘进气口下方的热风入口,以除尘器在进气口内

    露点以上的这部分工作应由用户提供。

    (6)蒸汽加热管道。

    (7)检修平台:是用户为方便检查注射系统的维护对象而设置的一套装置。原则上,维护方便,工作。

    ,宽度一般为0.6~0.7m,其他尺寸可根据现场不同情况确定。

    六.维护和保养

    1.外壳:随时拧紧松动的螺钉,及时更换密封处失去密封功能的部件,并定期补漆或上漆,以防损坏

    箱体生锈。

    2.设备阻力:及时找出U型压力表水柱压差超出限定范围的原因:如果滤袋积尘过多,按下压力表软管或连接

    头部堵塞、吹管堵塞、脉冲阀或控制器故障。

    3.滤袋:在净化气出口短管上开一个检查孔,用干净的玻璃管插入,一段时间后,如果有明显的灰尘堆积,取出检查。

    为了更换滤袋,建议一次性更换整个滤袋,因为在正常情况下,如果滤袋损坏,未损坏的使用寿命非常短。

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