解析煤矿行业破碎机除尘器除灰原理及技术措施

矿山破碎机除尘器是矿山除尘设备的一种，用于穿孔防尘。露天矿山射孔钻机作业过程中会产生大量粉尘。可采用孔内风水混合湿式凿岩、孔外干式收尘、湿式收尘等措施。由于孔外干式收尘初始含尘量较高，需采用旋风除尘器和布袋除尘器进行两级净化。

矿山破碎机除尘器的防尘：

凿岩防尘。矿山除尘器湿式凿岩除尘。当不具备湿式凿岩条件时，可采用干式捕尘凿岩。干式收尘凿岩可分为岩孔收尘和孔底收尘两种形式。在不宜大量用水的情况下，可采用泡沫除尘，即将泡沫压入孔底或喷洒在孔上，或将含尘空气引入泡沫除尘器净化。

二是、防尘。矿石爆破时产尘量大，产尘时间集中。主要防尘措施有喷水、水封爆破等。喷雾和洒水通常使用爆破波驱动喷雾器、净化水幕和水-空气喷射器。

第三，发货时防尘。矿石堆放、装岩机、装载机、铲运机、矿车、皮带输送机、溜槽给矿、卡车装车等都会产生大量粉尘。可采用喷水、密闭通风等措施防止粉尘扩散。

四、防碎、防尘。对于各种破碎设备运行过程中产生的粉尘，在设备密封的基础上，可采用湿式防尘和机械除尘相结合的除尘措施。机械除尘净化设备采用布袋除尘器或湿式除尘器。地下破碎室除尘宜采用湿式除尘器。当除尘系统的废气不能排至回风道或地面，而只能局部排放时，对废气进行过滤器处理。

(一)分析矿井除尘器的除尘原理

矿井1号除尘器有一套12袋除尘器，主要型号有：24袋、36袋、48袋、60袋、72袋、84袋、96袋、108袋、120袋等。还可根据客户的具体需求设计各种规格的矿用除尘器。矿机集尘器安装的离心风机系统软件关键部件其中一些是：除尘器、管道、矿井除尘器、离心风机，离心风机是矿井除尘器的主要动力。这系统主要部件主要包括：除尘器、管道、矿井除尘器、离心风机，作为矿井除尘器的主要动力，离心风机在除尘器中占有重要地位。整个除尘设备，因此除尘器离心风机的安装要注意。矿1号除尘器提供的设备保修期为一年。保修期内，供应商技术人员会按时寻找客户，并会考虑到现场进行设备维护收到故障报告后24小时内。保修期内，因机器本身或零部件引起的产品质量问题，由供应商负责。因买方人为因素造成的问题由供应商负责清理，原材料及零部件费用由买方承担。

颚式破碎机主要用于破碎白云石块，由于开采时没有采用其他除尘措施，因此破碎过程中会产生大量粉尘。我们密封入口上的孔进料口与机壳连接，排气位置设置在进料口流槽上。根据筛分车间粉尘浓度较高，振动筛常需要更换屏幕底部。为方便维护，采用整体封闭式，以便在维护和更换筛网底部时可以进入封闭的房间。矿井除尘器的排风量是根据密闭室横截面的风速计算的。已知截面为10.8m2，按截面风力0.3m/s计算，则排风量为11664m3/h，破碎生产车间可解决排风量根据经验公式规律为2500mm3/h。由于筛分生产车间浓度超过5a/m3，一般采用旋风除尘器作为除尘，矿井除尘器作为除尘一般挡风除尘器的风力保持在10m/s。不必确定清灰速度，只要摩擦阻力小即可。因此，所选用的预除尘装置型号为XLD-14右旋旋风除尘器。

(2)破碎机除尘器的技术措施

将破碎机和皮带输送机拐角处的布袋除尘器分别改为PPC64-4和PPC布袋除尘器。根据粉尘的特性，采用过滤材料。 PPC袋式除尘器室外布置，对其外壳进行隔热处理。为了设备的良好运行，在采购破碎机除尘器重要备件时要注意规格型号，以减少设备的故障率。

布袋除尘器、破碎机除尘器的加工工艺布置按皮带输送机方向布置；袋式除尘器基本筒仓全新改造

双对料仓结构，取消了螺旋输送机，升高了布袋除尘器，有利于进风道的布置（风道视角大）；在进风口设置进风箱，使破碎机开口处的粉尘直接进入除尘器进风箱，节省弯头，减少系统阻力增加，增强

除尘。加工、艺术面料后料仓气锁改为单面翻板钩，取消分离轮下方的送料器和电机，减少二次粉尘，提高实际效果带式输送机拐角处施工现场扬尘受地方标准限制，不能更换料槽和清灰装置，使清灰装置处于微负压状态，带式输送机施工现场扬尘。既要利于滤料和脉冲电磁阀的使用寿命，又要考虑到仓内落灰的施工现场的扬尘。为了地提高粉碎机和皮带机的综合除灰效果，粉碎干燥原料时，可在粉碎机原料处适当喷水（规定10分钟后进行）粉碎机约 20 分钟）。完善除尘器设备的管理方法，定期维护除尘罩的关闭状态，对发现的问题进行妥善处理。对岗位自然环境及布袋除尘器粉尘排放情况进行目标管理评价按时开展扬尘检测，利用财务杠杆激发岗位员工的积极性，提高机械设备的维护水平，限度减少扬尘污染。