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冶金生产过程除尘技术及其工作原理

2022-01-28 00:02:55

文章摘要:

对于收集如此高浓度的粉尘,采用脉冲袋式除尘器一级除尘,既可满足出口50g/m3以内的排放要求,系统简单,阻力小,能耗低。...

1、脉冲袋式除尘器
冶金厂内的粉尘浓度大,一般在600g/m³以上,出口可高达1000~1200g/m³。对于收集如此大浓度的粉尘,采用脉冲袋式除尘器单一除尘,既可满足出口50g/m³以内的排放要求,系统简单,阻力小,能耗低。
工作原理:设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到某个值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,使得设备的连续正常运转。之所以能处理大浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间较短喷吹一次只需(0.1~0.25)。
技术特点无需预除;袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;嵌入式弹性袋口,密封性能好;脉冲阀数量小,清灰强度大,动作快;整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工操作;滤袋使用寿命二年以上;易实现隔离检修。
2、大型反吹风袋式除尘器
反吹风袋式除尘器是高过滤性、内滤式、大风量的过滤式除尘设备,广泛应用于冶金、矿山、化工、机械、建材、水泥、耐火材料、电力、粮食加工、医药、铸造及工业锅炉等行业的含尘气体净化。
2.1、工作原理
含尘气体由入口进入带有倾斜板的预除尘室,利用含尘气流方向的急剧改变,粗颗粒粉撞在导向板上落入灰斗,其余随气流进入装有菱形滤袋的过滤室,粉尘附着于滤袋的外表面,净气透过滤袋后,经过上部净气室、排风道由风机排出。随着滤袋织物表面附着粉尘层的增厚,除尘器阻力随即上升,需利用吹入滤袋内的反向气流进行清灰,清灰工作逐室进行。清灰各室的切换动作由电磁阀控制压缩空气驱动气缸阀来完成。整个清灰过程由反吹风机、气缸阀及清灰控制系统完成。
2.2、技术特点
下进气方式,含有惯性除尘功能;采用菱形滤袋,单位体积过滤面积大;滤料厚而光滑,除尘率良好且易清灰;排气与反吹由一个阀体实现;机外换袋,运动部件少,维护方便;微机仪自动控制,操作及修改参数方便。

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