破碎机布袋除尘器结构及工作概况

    破碎机布袋除尘器是处理破碎机各工序产生的粉尘及烟尘实用净化设备，此设备的功效是运用脉喷效果而对粉尘及烟尘进行过滤及净化，具有结构简略、占地面积小、造价小、操作简略、维护便利，适用于大中小型厂家，并广阔用户的认可。京创环保公司出产的除尘器属不标准设备，可依据用户需要进行非标规划及改造装置。

    破碎机袋式除尘器的结构组成：

    破碎机除尘器结构简略由除尘器主体、过滤体系、清灰体系、控制体系组成。

    1、除尘器主体的构成：上箱体、中箱体、下箱体、灰斗爬梯护栏等。

    2、过滤体系的构成：布袋、骨架、花板部件等。

    3、清灰体系的构成：引风机、反转反吹管等。

    4、控制体系的构成：控制柜、电磁脉冲阀等。

    破碎机布袋除尘器的作业概况：

    布袋除尘器运转时，先打开控制柜开关，粉尘在通过引风机的效果，由进风口经通风道进入滤袋，在滤袋的过滤下，净化后的粉尘及烟尘进入上箱体，再用排风口排入大气，而到达净化的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力不断上升，当阻力到达规定值时，清灰控制器宣布清灰命令，先将提高阀板封闭，堵截过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀宣布信号，依次开启电磁脉冲阀对滤袋进行清灰，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，到达清灰的目的。

    破碎机除尘器作业原理矿山除尘设备选用下沉式式进气方式，避免二次粉尘溢扬污染并选用重力分离原理，提高过滤效果弹夹式滤材集尘机过滤面积大，气布比值小，节约规划占地面积集尘机规格化及模组化规划，其设备扩充简略且利于现场装置装备弹夹式滤材集尘机，选用高压空气脉冲逆洗规划，滤材清洁效果好且延长滤材运用寿命弹夹式滤材集尘机，其运转压损阻力小，可削减排风机功率。

    矿山除尘设备适用于各种粉尘气体，具有、耐酸、耐碱、等，运用滤料。选用圆形外壳和螺旋线的进风口，能承受较高压力。达99。9%，选用高寿命300万次电磁阀等配件，使自净清灰体系完善。一般可在120℃以下常温运用，也可提供250℃以下高温设备，设备可用碳钢制作也可选用不锈钢制作，用户提出需要，可提供规划。

    破碎机除尘器作业原理，布袋式除尘器设备的作业机理是含尘烟气通过过滤资料，尘粒被过滤下来，过滤资料捕集粗粒粉尘靠惯性碰撞效果，捕集细粒粉尘靠扩散和筛分效果。布袋除尘设备除尘效果的优劣与多种要素有关，但取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。依据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。一般，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气（<250℃）时，选用石墨化玻璃丝布。

    产品构造：

    破碎机除尘器本体结构由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰体系和排灰机构等部分组成。

    破碎机除尘器功能的好坏，除了正确选择滤袋资料外，清灰体系对袋式除尘器起着决定性的效果。为此，清灰方法是区别袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运转中重要的一环。

    结构型式：

    1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

    2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

    3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

    滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同功能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，运用温度一般不120℃，通过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，运用温度一般不250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

    破碎机除尘器产品优点：

    ⑴除尘功率，一般在98以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级功率。

    ⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，削减大气污染物的排放。

    ⑶结构简略，维护操作便利。

    ⑷在相同功率的前提下，造价低于电除尘器。

    ⑸选用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时，可在200℃以上的高温条件下运转。

    ⑹对粉尘的特性不灵敏，不受粉尘及电阻的影响。