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矿山除尘系统的工作原理及结构

2021-09-24 10:51:00

文章摘要:

1、原理 高效脉冲除尘器主体结构由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。并配有根底支柱、爬梯、栏杆、检修门。选用下进气结构,含尘烟气由进...

    1、原理


    脉冲除尘器主体结构由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。并配有根底支柱、爬梯、栏杆、检修门。选用下进气结构,含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗,部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等效果直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升经滤袋过滤,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再经过出风口经风管、风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或接连由卸料器排出。


    随过滤进程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,然后导致袋室除尘器本身的阻力也不断提高。当阻力达到预先值时(可在设备调试时确定),清灰控制器宣布信号,然后打开电磁脉冲阀,以时刻向箱内喷入0。4-0。5Mpa的压缩空气。压缩空气由气源次序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以及的时刻(0。1-0。2S)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速胀大,使滤袋发生高频震动变形,再加上逆气流的效果,使滤袋外侧的粉尘掉落。在粉尘掉落后,打开下一个电磁脉冲阀,如此一个周期。清灰时各电磁阀依照预先设置好的次序分别进行,互不搅扰,实现长时间接连运转。关于粉尘含量是不确定的工矿,能够选用除尘器阻力达到清灰。


    2、主要性能特点


    2。1、本方案选用布袋除尘结构,有合理性,在线清灰时过滤风速仍在正常运用范围内,然后延长了布袋的运用寿命。


    2。2、除尘器的顶部设有敞开盖,能方便地进行检修和保护


    2。3、本方案选用的布袋除尘器是底部进风结构,并设有预收尘组织,不光克服了粉尘直接冲刷磨损布袋的缺陷,并且提高了收尘效果。


    2。4、本除尘器的要害件均选用如脉冲阀选用其膜片运用寿命100万次以上;布袋的笼架表面进行了硅化处理,能


    防止腐蚀,然后更适应气体除尘用。


    2。5、本设备具有完善的主动控制,开机后不须人工进行操作,收集下来的粉尘会跟着卸灰阀的主动敞开而主动流入质料桶;


    2。6、布袋、笼架、花板间的连接选用共同的结构,使布袋的固定,在装置和更换,并能布袋的装置尺度。


    3、设备技术特点


    3。1、除尘效率可达99。9%,排放烟尘≤30mg/m。


    3。2、不受烟气成份、含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质的影响。


    3。3、对粉尘的适应能力比较强,能够适应电除尘器不能收集的高比电阻、细颗粒的粉尘条件。


    3。4、在捕集粉的一起,采取辅佐办法还能够地脱除颗粒和重金属As、Hg、Se等及其他有毒、气体,具有协同效应。


    3。5、结构比较简单,操作保护方便,主要的清灰进程均可由程序主动控制完成,然后降低运转和保护成本。


    3。6、占地面积小。

    结构特色:


    结构按旋风除尘器流型规划,将大颗粒粉尘先分离出来,纤细粉尘由除尘布袋进行过滤,当除尘器阻力达到设定值时(或设定时间),反吹风组织发动,高压


    风机吹出的高压空气通过旋转的喷管周期性地向除尘滤袋自上而下的喷出反吹气流,迫使除尘滤袋胀大、振荡、抖落滤袋上的积尘,进步了除尘布袋寿命,保


    证除尘效果。是现在好为的布袋除尘器,他还应用广泛,特别适用于破碎职业的除尘。


    并选用梯形扁袋在圆筒体内安置,布局简略紧凑,过滤面积指标高。在反吹风效果下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,便可抖落积尘,有利于进步滤袋寿命。


    矿山除尘器主要合适矿山特色,要求结构简略、体小紧凑、便于迁移、在各作业工序选用综合防尘办法仍达不到要求时,需求采取个人防护。


    原理:


    收尘器选用惯性收尘和袋式收尘相结合的方法,因而具有二级收尘的效果,含尘气体由入口入带有歪斜板的预收尘室,使用含尘气流方向的急剧改动,粗


    颗粒粉尘撞在导向板上,落入灰斗,其他随气流进入装有滤袋的过滤室,粉尘附着于滤袋的外表面,净气透过滤袋后,经上部净气室、排风道由风机排出。


    随着过滤工况的进行,粉尘附于布袋表面,滤袋阻力逐步增加,当达到反吹风控制阻力上限时,由与除尘器前后上的接口相连的差压变送器发出讯号主动发动反吹风组织工作。

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