单机布袋除尘器的粉尘治理范围有哪些

    单袋除尘器是一种过滤式除尘器，它是通过使含尘气流通过过滤材料来分离和收集粉尘的装置。该装置主要采用纤维织物作为过滤材料，常用于工业尾气的除尘。其除尘效率一般可达以上。虽然它是一种古老的除尘方法、性能稳定、操作简单而了广泛的应用。

    单袋式除尘器的含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤。首先，气体流速降低，气流方向改变，因此由于重力和惯性，大颗粒灰尘沉淀在集尘箱(A型和J型)中。对于乙类产品，它们落入用户的料仓、料斗和其他设备中；较轻和较细的灰尘被袋壁上的过滤袋阻挡，净化后的洁净空气通过离心力被送回车间，从而减少热量损失。

    单袋式过滤器的产品结构

    单袋除尘器由外壳、高压风机、滤袋、集尘抽屉、腹腔、进气管、风道和电路装置组成。

    单袋式过滤器的适用范围

    适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化学制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘和清洗。其达99。超过5%。

    单袋式过滤器是一种干式灰尘过滤器。过滤材料使用一段时间后，由于筛分、碰撞、滞留、扩散、静电等作用。，一层灰尘积聚在滤袋的表面，称为初级层。在后期的运动过程中，初级层成为滤料的主要过滤层，通过初级层，筛网较大的滤料可以获得较高的过滤效率。随着灰尘在过滤材料表面的积聚，集尘器的效率和阻力相应增加。当过滤材料两侧的压差较大时，附着在过滤材料上的一些细小灰尘颗粒将被挤出，这将降低吸尘器的效率。此外，集尘器的高阻力将显著减少除尘系统的风量。因此，当吸尘器的阻力达到值后，及时清理灰尘。除灰时不应破坏初始层，以免效率降低。

    单袋式除尘器的基本结构由风机、过滤器和除尘器三部分组成，它们都安装在一个垂直的框架内，配有钢板外壳，可烘干油漆和防锈，运行，使用方便。单袋式除尘器风机采用离心式风机，风量大，风压高，并采取消声措施，噪音低。过滤器采用平布袋组，单袋过滤器的每个布袋都装有弹簧钢网，过滤效果好。

    单台除尘器的结构特点

    风机采用离心风机结构，风量大，风压高，并采用消声措施，使用时噪音小。

    除尘滤袋的过滤材料为工业聚酯斜纹法兰绒，除尘滤袋的结构为扁袋。每个除尘滤袋配有弹簧钢网，过滤效果好，更换滤袋方便，使用寿命长。

    单台除尘器的清灰机构采用带偏心轮的电机，电机驱动连杆使滤尘袋振动，灰尘粘在滤尘袋的外表面。清灰机构的控制分为自动控制和手动控制；自动控制是指风机连续工作，振动清洗可根据需要自行进行；

    手动控制，即风机停止后，清灰机构自动工作，几十秒后自动停止。

    也可以根据需要随时启动振打清灰机构，振打清灰时间的长短可以通过用户的自调时间继电器来实现。

    单个除尘器的外壳上安装有一个带无忧装置的密封检修门，方便更换除尘滤袋和维修内部部件。

    除尘器采用斗式结构，清灰非常方便。

    单台除尘器的一侧设有含尘气体入口，可与开箱口、尘口、喷砂箱、振动筛、破碎机、斗式提升机、带式输送机等配套使用。在当地灰尘。

    单袋式除尘器的含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤。首先，气体流速降低，气流方向改变，因此由于重力和惯性，大颗粒灰尘沉淀在集尘箱(A型和J型)中。对于乙类产品，它们落入用户的料仓、料斗和其他设备中；较轻和较细的灰尘被袋壁上的过滤袋阻挡，净化后的洁净空气通过离心力被送回车间，从而减少热量损失

    单袋除尘器从气流中收集和分离尘粒，并采用机械振动除尘。本机可配备抛丸机、砂光机、破碎机、砂筛机、混砂机等高粉尘浓度除尘设备。实践证明，该系统运行稳定，噪音低，操作维护方便

    应用范围

    适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化学制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘和清洗。达99。超过5%。