搅拌站仓顶除尘器后期如何维护

    单脉冲仓顶除尘器投入运行后，应设置专职人员进行维护管理，了解除尘设备的原理和技术特点，掌握调整和维护方法，每班巡视，并做好运行记录。严格遵守各项标准法规和岗位责任制是防止仓顶除尘器常见故障的基本对策。实际操作人员应爱护仓顶除尘器，结合实际情况不断提高实际操作水平，避免仓顶除尘器因操作失误而过早劣化或常见故障。

    脉冲电磁阀应每3个月清洗一次，备件应拆除并更换。做好方案维护，提高学校维护质量。认真制定年度和月度维护计划，并认真维护，维护质量。

    。各种液压密封件应及时拆卸和更换根据消耗规律，预先准备好仓顶除尘器的各种配件。为减少机械设备常见故障的维修时间，应根据常用零件和拆卸更换零件的消耗定额，提前准备好备件，关键零件(通常称为事故零件)应提前准备好备件，对于常见故障较多、维修困难的部件，应尽可能装拆零件。

    如果滤筒用于过滤部件，应定期(每3个月一次)保持滤筒处于良好状态。如果有任何损坏，应首先更换和修理滤筒。在维修过程中，使用与滤筒相同的原材料来降低压力，并且仅禁止的线匹配缝合。滤筒的使用寿命通常为6个月至1年。8.经常维护除尘设备本身的清洁，油漆的损坏部分应立即修理，并至少每2年油漆一次。这样，在外壳损坏后，可以避免空气氧化和腐蚀。

    各种橡胶产品应及时拆卸和更换

    如果空气出口处有灰尘排放，检查滤筒是否掉落并损坏。[/小时/]如果每次除灰后，灰从空气出口排出，则除灰过量，应调整除灰周期时间

    滤筒应定期(每两个月一次)保持良好状态。如果损坏，应首先更换和修理。滤筒的使用寿命通常为1-2年。

    。定期保持吸尘器机体清洁。及时油漆损坏的部分，至少每两年油漆一次。

    1搅拌站顶部除尘器的使用方法。每次将水泥仓移至装载位置时，进气压力不得超过0.1-0.15(兆帕)。否则，如果压力过高，滤芯会弯曲。水泥仓配备料位仪，以防止当灰满时滤芯弯曲。装载水泥筒仓后，启动振动电机除尘。振动5-6分钟时，电机关闭，时间允许时，振动除尘30分钟时关闭。

    2。每两到三个月拆卸一次滤芯，用干燥的压力空气吹回滤芯，并对其进行清洁，以提高滤芯的过滤能力。

    3。一般来说，在除尘器出厂前，弹簧的振动是经过调整的，每次拆卸和组装时预紧力。

    首先，压缩空气的过滤材料应在大约4-6个月内及时更换。此外，油水分离器、过滤器、储气罐、气囊和压缩空气滤筒应定期维护和更换，以混合站顶部除尘器的运行。还需要指派专门人员经常检查并记录操作记录。选定的人员熟悉搅拌站顶部除尘器的工作原理，并能对其进行维护，以发现缺陷和异常之处。