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滤筒除尘器的使用范围和特点

2020-05-15 14:10:50

文章摘要:

滤筒除尘器的适用范围:1。适用于大型钢结构、造船、汽车制造、金属加工等行业的等离子、激光切割、焊接粉尘等工况。2.钨粉、钼粉、制药粉尘等贵重有色金属的回收利用。除尘...

    滤筒除尘器的适用范围:1。适用于大型钢结构、造船、汽车制造、金属加工等行业的等离子、激光切割、焊接粉尘等工况。2.钨粉、钼粉、制药粉尘等贵重有色金属的回收利用。除尘滤筒

    滤筒除尘器是一种除尘设备,特别解决了除尘困难、过滤效果差、过滤风速大、除尘困难等缺点。从而提高除尘设备的运行成本和除尘效果。传统的滤筒除尘器有两种除尘方式,一种是高压气流反吹,另一种是脉冲气流吹。

    滤筒除尘器的工作原理

    滤筒式除尘器的结构由进气管、出气管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分布板、滤筒和电控装置组成,类似于风箱脉冲袋式除尘器的结构。

    除尘器中滤筒的布置非常重要。它可以垂直安装在箱体的花盘上,也可以倾斜安装在花盘上。从除灰效果来看,垂直布置更合理。花板下部为过滤室,上部为风箱脉冲室。除尘器的入口处设有气流分布板。

    含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流截面的突然膨胀和气流分布板的作用,气流中的一些粗颗粒在动力和惯性力的作用下沉降在灰斗中。粒径小、密度小的粉尘颗粒进入粉尘过滤室后,通过袋扩散和筛网过滤的共同作用,粉尘沉积在滤袋表面,净化后的气体进入洁净空气室,通过风机由排气管排出。

    滤筒除尘器的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。当阻力达到的规定值时,应进行清灰。此时,可编程逻辑控制器程序控制电磁脉冲阀的打开和关闭。首先,关闭子腔提升阀,切断过滤后的气流。然后,电磁脉冲阀打开。压缩空气和短时间内膨胀进入滤筒,导致滤筒膨胀和变形,产生振动。在反向气流冲洗的作用下,附着在滤筒外表面的灰尘被剥离并落入灰斗。除灰后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,腔室返回过滤状态。每个除灰室依次进行,一个除灰循环从个室开始到下一个室。落下的灰尘落入灰斗,通过排灰阀排出。

    目前,滤筒除尘器在我国烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业有较高的应用率。

    特征

    滤筒除尘器的特点如下:

    (1)由于过滤材料折叠成圆筒状使用,过滤材料的排列密度高,结构紧凑,体积小;

    (2)滤筒高度小,安装方便,使用维护工作量小;

    (3)同体积除尘器的过滤面积较大,过滤风速小,阻力不大;

    ④过滤材料的折叠要求两端密封严密,不漏气,否则会降低效果。

    脉冲滤筒除尘器的特点如下:

    1.滤筒采用聚酯纤维作为过滤材料,在普通过滤材料上粘附一层亚微米级纤维,粘附层上的纤维排列紧密,的筛孔可以阻挡过滤材料表面的大部分亚微米级粉尘颗粒;

    2.滤料的打褶可以增加过滤面积,使除尘器结构更加紧凑。

    3、滤筒高度小,安装维护工作量小;

    4.与同等体积的除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速小,阻力小。

    5.单机除尘器采用脉冲喷吹在线除尘。除灰过程由脉冲控制器自动控制。除尘器内设有多个滤筒,以增加过滤面积。当一个(右)滤筒满足除灰设定要求时,启动吹灰装置除灰,其他滤筒正常工作,从而在不影响设备运行的情况下达到除灰效果,除尘器可以连续运行。组合式除尘器采用离线脉冲自动循环,对分离室进行除尘。每个除尘室内设置多个滤筒,增加过滤面积;当一个除尘室内的滤筒满足除灰设定要求时,启动吹灰装置除灰,其他除尘室正常工作,了除灰效果,使除尘器继续运行;

    6.(一般可达99.6%),操作方便;

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