京创小编来讲解除尘设备常见的问题和解决方法有哪些

    除尘器设备的优点及基本原理：

    1、脉冲除尘设备选用风室停风单脉冲反吹风除灰技术性，摆脱了基本脉冲除尘设备和风室反吹风除尘设备的缺陷，除灰作业，除灰，排出浓度值低，透风率小，耗能少，钢耗少，占地总面积少，运作平稳靠谱，经济收益好。适用冶金工业、建材厂、混凝土、机械设备、化工厂、电力工程、化工行业的粉尘空气的洁净与原料的收回运用。

    2、由于选用风室停风单脉冲反吹风除灰，反吹风1次就可完成除灰的目地，因而除灰时刻添加，下降了除灰耗能，气顶消耗量可大幅下降。与此同时，除尘布袋与电磁脉冲阀的疲惫水平也相对下降，从而加倍地提布袋与泵壳的运用寿命。

    3、维修换袋可在不断操作系统离心风机，操作系统日常运作状况下风室开展。除尘布袋封袋选用延展性阀球，密封性功能好，靠谱。除尘袋主龙骨采用七边形，减少了袋与主龙骨的摩擦，延长了袋的运用寿命，有利于卸袋。

    4。选择上部抽袋方式。换袋时取出骨架后，将脏袋放入箱体下部的灰斗中，从人孔中取出，了换袋的操作。

    5。箱体采用气密性规划，密封性能好，查看门用的密封材料，生产过程中用火油检漏，透气率低。

    6、进、出口风道安置紧凑，气流阻力小。

    除尘器设备产生故障的原因及扫除办法：

    （1）电磁脉冲阀不作业

    原因可能是：①电源断电或除灰控制器失灵；②电磁脉冲阀内有杂物，一直漏气；③电磁脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。

    扫除办法：①供电或修理除灰控制器；②仔细整理电磁脉冲阀；③替换电磁脉冲阀线圈；④查看气路操作系统及压缩机。

    （2）除尘布袋的整理和替换

    除尘布袋在运用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘设备影响除灰效果，呈现以上状况后需将除尘布袋从除尘设备拆下来用清水对滤布表面开展冲刷，冲刷完成晒干后能够持续运用。除尘布袋的清洗时刻由运用者根据本单位的粉尘性质和除尘设备的运用频率确定。一般状况下，除尘布袋在运用一年之后会逐步损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料蜕变。除尘设备不能运用破损的除尘布袋开展作业，否则会影响除灰效果。运用者应及时替换新除尘布袋。

    （3）运作阻力大

    原因可能是：①除尘袋板结；②电磁脉冲阀不作业或损坏；③压缩空气压力过低；④电磁脉冲阀作业时提高阀封闭不严；⑤一个或多个提高阀封闭。

    扫除办法：①清洁除尘袋，加强通风；②维护或替换电磁脉冲阀；③查看气路和空气压缩机；④查看除尘控制器。

    （4）运作阻力小

    原因可能是：①烟气短路；②除尘布袋破损。

    扫除办法：①查看管路并对损害处开展补焊；②查看并替换除尘布袋。

    脉冲除尘设备选用风室离线单脉冲除灰技术性，摆脱了反吹风