脉冲式布袋除尘器工作原理

  除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。当除尘器工作时,含尘气体在主排风机作用下通过风道进入灰斗,粉尘直接落入灰斗底部,粉尘随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管一排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态,然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足够在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰提升,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

脉冲除尘器主要特点

  (1)常规的脉冲除尘器和分室反吹除尘器有很多缺点一直无法解决,脉冲布袋除尘器采用了分室停风脉冲喷吹清灰技术,而且还有了清灰能力加强,除尘的效率较过去提高,排放的浓度也得以降低了的优点,还发现漏风率也变得更小,运行稳定。脉冲布袋除尘器在诸多行业中,都展示了对含尘气体的净化与物料的回收方面有着巨大的作用。

  (2)脉冲布袋除尘器采用的另一突破性的技术是分室停风脉冲喷吹清灰的技术,利用分室停风脉冲技术想要达到清灰的效果只需要喷吹一次,此项技术的应用延长了清灰的周期,同时清灰过程中所需要的能耗和压气耗量也都降低了。滤袋的使用寿命因为分室停风脉冲技术的应用变得更长。

  (3)可以在系统正常运行一不停止风机的情况下分室进行检修换袋,滤袋的袋口的涨圈是弹性涨圈,此种涨圈有着密封性能较好和牢固的优点。采用了多角形设计的滤袋龙骨使袋与龙骨之间的磨擦变的更少了,滤袋的使用寿命因为这种设计也因为摩擦变少而变得更长了。

  (4)采用了气密性设计的箱体密封性提高,检查门也选用了优良的密封材料,在制作过程中使用了煤油来检查是否漏风,所以这种设计有着很低的漏风率。

  (5)进风道和出口风道布置的更紧凑,这种设计下气流阻力变得更小。


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