脉冲袋式除尘器

脉冲布袋除尘设备选用室反风单脉冲喷吹反吹除灰技术性,摆脱了基本收尘器和室反吹风除尘设备的缺陷,除灰工作稳定,除灰强,排污浓度值低,透风率小,耗能少,钢耗少,占地少,运作平稳靠谱,经济收益好。主要用于冶金工业、装饰建材、混凝土、机械设备、化工厂、电力工程、冶金行业的烟尘汽体的清洁与原材料的回收利用。

因为选用室反风单脉冲喷吹反吹除灰,喷吹反吹一回就可做到除灰的目地,因此除灰周期时间增加,减少了除灰耗能,气顶消耗量可大幅减少。另外,除尘布袋与脉冲电磁阀的损耗水平也相对降低,进而加倍地提升除尘布袋与密封垫片的使用寿命。

单脉冲布袋除尘设备壳体选用密闭性设计方案,密闭性好,密封门用的橡胶密封件,制做全过程中以汽油测漏,透风率很低。该除尘设备选用上端抽袋方法,换袋时抽出来框架后,脏袋投放壳体下边料仓,由手孔处取下,了换袋实际操作标准。

一、单脉冲布袋式除尘器--LDC系列产品低电压单脉冲布袋除尘设备的简述

低电压单脉冲布袋除尘器是在基本短袋收尘器的基本上发展趋势起來的一类新式、布袋除尘设备。它不但综合性了室反吹风和单脉冲喷吹反吹除灰的优势,并且加長除尘布袋,充分运用空气压缩力喷吹反吹除灰的功效。摆脱了室反吹风除灰抗压强度较低,单脉冲喷吹反吹除灰与烟尘过虑另外开展的缺陷,避免了烟尘再附与无法控制难题,进而可提升过虑速率,节约除灰耗能和增加除尘布袋的使用寿命。除尘设备的电机控制选用的西门子PLC程序控制器。

二、单脉冲布袋式除尘器--LDC系列产品低电压单脉冲布袋除尘设备的基本原理

除尘设备由料仓、上壳体、中壳体、下壳体等一部分构成,上、中、下壳体室构造。工作中时,烟尘汽体由进气口进到料仓,粗细颗粒物随气旋转折点往上进到中、下壳体,烟尘积附在除尘布袋外表层,过虑后的汽体进到上壳体至清气结合管——排风系统道,经离心风机排入空气。

除灰全过程是先断开该室的清气出入口风管,使该室的布袋子处在无气旋根据的情况(室反风除灰)。随后打开脉冲电磁阀用空气压缩开展单脉冲喷吹反吹除灰,紧急切断阀。


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